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　　气动薄膜调节阀在应用过程中出现故障是不可避免的，为了将影响尽可能的减少，应该及时的采取措施，接下来我们就来了解一下气动薄膜调节阀常见故障及处理办法。

　　1、阀门定位器故障的处理办法：

　　（1）改用氮气做仪表气源。氮气清洁、干净、干燥，且不含压缩空气中难以滤除的水、油、尘粒等杂质。

　　（2）在仪表气源管路上增加了除水、除尘装置，如气动三联件等，进一步保证了气源的纯净。

　　（3）定期校准阀门定位器的零位。

　　（4）可考虑改用智能定位器。科能定位器由 CPU、A/D、D/A 组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值是电动信号，不再是力平衡，因此能够克服常规定位器的缺陷。

　　2、对膜片容易破裂问题的解决办法：

　　（1）保证仪表气源的清洁、干燥。

　　（2）更换空气过滤减压阀。

　　（3）调整气源压力为 140KPa±5KPa。

　　3、对阀芯故障的处理办法：

　　（1）重新加工气动薄膜调节阀阀芯与衬套或阀座之间的密封圈并更换。

　　（2）定期清除粘贴物。

　　（3）在气动薄膜调节阀的前后增加了空汽吹扫，避免了煤气中的焦油及残渣的累积污垢对阀芯的影响。

　　4、其它改进方法：

　　（1）仪表维护人员加强点检，定期清洁气动薄膜调节阀阀门定位器的放大器和恒节流孔等部件，以保证仪表运行状态良好。

　　（2）操作人员操作气动薄膜调节阀时不能过大或过小，否则容易造成阀故障。应严格执行标准化作业。推荐阅读：利用网络平台购买温度调节阀时有哪些需要注意的事项

　　气动薄膜调节阀常见故障及处理办法就和各位分享到这，希望上述的建议对大家有帮助，更多关于调节阀的相关资讯，请继续关注本站分享。